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    沖壓模具表面的精加工方法
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      為了提高沖壓模具的強度,沖壓模具廠制造的最后一道工序需要對沖壓模具表面進行精加工,以消除沖壓模具表面的小裂紋,防止裂紋在受力過程中擴大和損壞沖壓模具。接下來,小編就為大家說幾種沖壓模具表面的精加工方法。

    1. 手工拋光,傳統的模具表面處理方法,主要依靠操作人員的經驗和技術,手工拋光費時、效率低,一些較復雜的表面或狹縫研磨拋光將更難處理。


      2.機械精磨。常用的磨削設備有平面磨床、內外圓磨床、工具磨床。為了保證精度,通常采用數控加工。根據不同零件的形狀,選擇合適的磨床類型。平板類零件采用平面磨床,弧面、回轉面零件采用內外圓磨床或工具磨床。

      3.加工數控銑床。這樣,沖壓模具的表面加工方法不僅效率高,而且加工質量好。除了內角銳角的內腔和非常窄而深的內腔外,其他方面都可以勝任。在國外,沖壓模具加工已成為主流技術,中國也在積極發展。

      4.也有一些非機械的拋光方法,如超聲波處理、EDP、激光拋光、化學拋光、電化學拋光等。

      根據沖壓模具的特點和加工精度的難度,沖壓模具廠應選擇適當的精加工方法,以節約成本,有效提高生產效率。


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